Az edzett üvegfólia főként a következő jellemzőkkel rendelkezik

hírek_1

Az edzett üvegfólia jelenleg a mobiltelefonok legnépszerűbb védőmaszkja.A mobiltelefonok edzett üvegfóliája fontos szerepet játszik mobiltelefonjaink védelmében, de sokan nem sokat tudnak róla.

Az edzett üvegfólia jellemzője az edzett üveganyag használata, amely jobb karcolásgátló hatást fejt ki, mint a hagyományos műanyagok, és jobb ujjlenyomat- és olajgátló hatással rendelkezik.A temperált filmet pedig a mobiltelefon második külső képernyőjének tekinthetjük.Ha a mobiltelefon leesik, a temperált fólia legnagyobb jellemzői: nagy keménység, alacsony szívósság, és hatékonyan megakadályozza a képernyő összetörését.Természetesen az edzett üvegfóliával kapcsolatban még mindig sok a kinyilatkoztatás.Ma megosztom veletek az edzett üvegfólia ismereteit.

1. Az edzett üvegfólia főként a következő jellemzőkkel rendelkezik

① Nagy felbontású: a fényáteresztő képesség 90% felett van, a kép tiszta, a háromdimenziós érzék kiemelve, a vizuális hatás javul, és a szem nem könnyen elfárad hosszú távú használat után.

② Karcolásgátló: Az üveganyagot magas hőmérsékleten edzették, ami sokkal magasabb, mint a hagyományos fóliáké.A mindennapi életben elterjedt kések, kulcsok stb. nem karcolják meg az üvegfóliát, míg a műanyag fólia más, és néhány nap használat után megjelennek a karcolások.Olyan dolgok, amelyek megkarcolhatják őket, szinte mindenhol megtalálhatók: kulcsok, kések, cipzárak, gombok, tollhegyek stb.

③ Pufferelés: A mobiltelefonok esetében az edzett üvegfólia pufferoló és ütéselnyelő szerepet játszhat.Ha az esés nem súlyos, akkor az edzett üvegfólia eltörik, és a mobiltelefon képernyője sem.

④ Ultra-vékony kialakítás: A vastagság 0,15-0,4 mm között van.Minél vékonyabb, annál kevésbé befolyásolja a telefon megjelenését.Az ultravékony üveg rögzítve van, mintha tökéletesen illeszkedne a telefonhoz.

⑤ Ujjlenyomat elleni védelem: Az üvegfólia felületét bevonattal kezelik, hogy az érintést simábbá tegyék, így a bosszantó ujjlenyomatok már nem maradnak meg könnyen, míg a legtöbb műanyag fólia rángatózós tapintású.

⑥ Automatikus illesztés: Irányítsa a temperált fóliát a telefon helyzetére, helyezze rá és illessze automatikusan, minden készség nélkül, automatikusan adszorbeálódik.

Annak megállapításához, hogy az üvegfólia jó vagy rossz, elsősorban a következő pontokat nézheti meg:

① Fényáteresztő képesség: nézze meg a világos helyet, hogy lássa, vannak-e szennyeződések, és hogy tiszta-e.A jó edzett üvegfólia nagy sűrűséggel és nagy fényáteresztő képességgel rendelkezik, és a látható képminőség viszonylag nagy felbontású.

② Robbanásbiztos teljesítmény: Ezt a funkciót elsősorban a robbanásbiztos üvegfólia biztosítja.A "robbanásbiztos" itt nem azt jelenti, hogy meg tudja akadályozni a képernyő felrobbanását, hanem elsősorban azt, hogy a szilánkok elrepüljenek a képernyő felrobbanása után.Miután a robbanásbiztos üvegből készült fólia eltörik, egy darabba kerül, és nincsenek éles szilánkok, így még ha eltörik is, nem okoz kárt az emberi szervezetben.

③ A kéz érzésének simasága: A jó edzett üvegfólia finom és sima tapintású, míg a szinte üvegfólia durva megmunkálású és nem elég sima, és a telefonon csúsztatva egyértelműen érezhető a stagnálás.

④ Ujjlenyomat-, olajfolt-mentesítő: írás csöpögő vízzel és olajtollal, a jó edzett üvegfólia az, hogy a vízcseppek lecsapódnak és nem oszlanak szét (a hatást lásd az előző oldalon), és a víz nem fog szétszóródni, ha csöpög a víz ;olajtollal az edzett üvegcuccok felületére is nehéz írni, a visszamaradt tinta pedig könnyen letörölhető.

⑤ Illessze a mobiltelefon képernyőjéhez: A film felragasztása előtt tartsa a fóliát a mobiltelefon lyuk helyzetéhez képest, és hasonlítsa össze, így könnyen megállapítható, hogy a film mérete és a mobiltelefon lyuk helyzete igazodjanak.A laminálás során a jó üvegfóliát légbuborékok nélkül rögzítik.Ha az edzett üvegfólia már majdnem be van ragasztva, akkor azt tapasztalja, hogy aszimmetrikus a mobiltelefon képernyőjének méretéhez képest, hézagok vannak, és sok légbuborék lehet, amelyeket nem lehet eltávolítani, akárhogyan is távolítja el.

2. Hogyan készül az edzett üvegfólia?

Az edzett üvegfólia edzett üvegből és AB ragasztóból áll:

① Edzett üveg: Az edzett üveg olyan közönséges üveg, amely átesett a fenti folyamaton: "vágás → szegély → nyitás → tisztítás → egyenletes melegítés edzett kemencében a lágyulási pont közelében (kb. 700) → egyenletes és gyors hűtés → nanogalvanizálási bevonat edzés" felett Acélból készült.Mivel ez megegyezik a vas acéllá oltásának folyamatával, és az edzett üveg szilárdsága 3-5-szöröse a közönséges üvegének, ezért edzett üvegnek nevezik.

② AB ragasztó: Szerkezete nagy permeabilitású PET-en alapul, egyik oldala nagy áteresztőképességű szilikagéllel, másik oldala OCA akril ragasztóval van kiegészítve.Az általános szerkezet nagy permeabilitású, és az áteresztőképesség 92%-nál is magasabb lehet.

③ Kombináció: Az edzett üveget közvetlenül az üveggyártótól vásárolják meg a kívánt késztermékekhez (tervezési méret, forma, követelmények), és az AB ragasztós OCA felületet használják az edzett üveg ragasztására.A másik oldalon a nedvszívó szilikagél a mobiltelefon védelmére szolgál.

1. Termékinformáció

① Ezt a terméket a mobiltelefon képernyőjén mobiltelefon-terminál védelemként használják, amely lehet forgácsolás, karcolás és karcolás, és szívóssága elegendő ahhoz, hogy megvédje a mobiltelefon kijelzőjét az erős nyomástól.

② A termékeket a Taobao és más csatornákon keresztül értékesítik egyéni felhasználóknak, és kézzel használják őket.

③ Nagy tisztaságúnak kell lennie, karcolások, fehér foltok, szennyeződések és egyéb hibák nélkül.

④ A védőfólia szerkezete edzett üveg és AB ragasztó.

⑤ A védőfólia szélén nem lehetnek extrudálás nyomai, légbuborékok stb.

⑥ A termékszállítás szerkezeti szintje a következő.

2. Tervezési szempontok

① A forma Japánból importált tükörkést használ, és a penész tűrés ±0,1 mm.

② A használati környezet ezerszintű tisztatéri termelés, a környezeti hőmérséklet 20-25 fok, a páratartalom 80-85%.

③ A késhab 35°-45° keménységet, nagy sűrűséget és több mint 65%-os rugalmasságot igényel.A hab vastagsága 0,2-0,8 mm-rel nagyobb, mint a késé.

④ A gép együléses lapos késes gépet, valamint összetett gépet és címkézőgépet választ.

⑤ Adjon hozzá egy réteg 5 gramm PE védőfóliát, hogy védelmet és támogatást nyújtson a gyártás során.

⑥ A személyzeti művelet egyszemélyes művelet.

3. Berendezés kiválasztása

Ez a gyártás ötféle berendezést használ: összetett gép, letekercselő gép, 400-as vágógép, címkézőgép és elhelyező gép.

4. Vegyület

① Tisztítsa meg az összetett gépet és a vágógépet, és készítse elő a formákat, anyagokat, szerszámbeállító szerszámokat és egyéb elemeket.

② Ellenőrizze, hogy az összetett gép, a lapos kés gép és a címkézőgép normális-e.

③ Először a tartozékok segítségével egyenesítse ki az anyagot, majd cserélje ki a PE védőfóliára, egyenesítse ki a ragasztós oldalával felfelé, majd helyezze a közepébe összetett AB ragasztót.

④ Adjon hozzá egy statikus eltávolító rudat, egy ionventilátort és egy párásítót az összetett géphez.

⑤ Az ipari balesetek elkerülése érdekében két vagy több személy nem indíthatja el egyszerre a gépet.

5. Moduláció

① Emelje fel a forma alapot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a forma behelyezhető-e. Ha nem lehet behelyezni, folytassa az emelést, amíg könnyen be nem helyezhető.

② Törölje le a gépsablont és a formát, ragasszon kétoldalas ragasztószalagot a forma hátuljára, rögzítse a formát párhuzamosan a formaalap közepével, hogy kiegyensúlyozza az adagolást, majd tegyen habot a formára.

③ Helyezze a felső sablont és a formát a gépre, majd tegyen egy átlátszó PC-forma-beállítót az alsó sablon másik oldalára, és tegyen egy réteg 0,03 mm vastag formabeállító szalagot a PC anyagára.Ha mély bemélyedés van, akkor eltávolítható.A formabeállító szalag ezen része kaparó nélkül.

④ Nyomással, stancolással egyszer minden 0,1 mm-es nyomáshoz, hogy elkerülje a forma felrobbanását az egyszerre túl nagy nyomás miatt, amíg az AB-ragasztón nincs vágás, majd finomhangoljuk, amíg félig át nem hatol a PE védőrétegen. film.

⑤ Vágjon ki egy vagy két penészterméket, először nézze meg az összhatást, majd ellenőrizze a termék késnyomait.Ha egy kis rész túl mély, egy kés segítségével vágja le a formabeállító szalagot.Ha csak egy kis része folytonos, akkor a formát beállító szalag segítségével növelje meg, például Ha nem látja a nyomokat, először tegye rá a szénpapírt, hogy a késnyomokat jól látható legyen. , ami kényelmes a formázáshoz.

⑥ A kés jelölésén vezesse át az AB ragasztót a gép szerszámalapjának közepén, igazítsa a szerszámot az anyag kiegyenesítéséhez, majd metssze ki a lépéstávolság beállításához, majd használja a hámozókést a kisütéshez és a hámozáshoz. le a hulladékról.

⑦ A címkézőgép ráhelyezi a címkét a berendezésre, és beállítja a hámozókés és az infravörös elektromos szem szögét.Ezután állítsa be a stancolt termékek távolságát, végezze el a préselést és a címkézést, és illessze az egyik vagy mindkét oldalt a követelményeknek megfelelően.Végül a termékeket válogatják és kézzel szépen elhelyezik.

6. Patch

① Helyezze az AB ragasztót kézzel a rétegelt lemezre a korábban beállított pozíciónak megfelelően, kapcsolja be a szívókapcsolót az AB ragasztó felszívásához és rögzítéséhez, majd távolítsa el a fényvédő fóliát a címkén keresztül.

② Ezután vegye fel az edzett üveget, távolítsa el a PE védőfóliát mindkét oldalon, rögzítse az alsó szívólapra fix helyzetben, majd kapcsolja be a szívókapcsolót az edzett üveg adszorbeálásához és rögzítéséhez.

③ Ezután aktiválja a kötés kapcsolót a kötés végrehajtásához.

④ Ellenőrizze, hogy a terméken nincsenek-e hibák, például légbuborékok, szennyeződések vagy görbe matricák.

Összefoglaló megjegyzések:

① Az AB ragasztó gyártási folyamata teljesen összhangban van a terminál védőfólia gyártási folyamatával, és az irányítási és ellenőrzési követelmények ugyanazok, és csak egy tapasz-eljárást adnak a terminál védőfóliához;

② Tisztahelyiségben kell előállítani, és a tisztatér kezelési előírásai szerint kell ellenőrizni;

③ A termék szennyeződésének megelőzése érdekében a teljes művelet alatt kesztyűt kell viselni;

④ A termelési környezet 5S-e a legfontosabb vezérlési cél, és a statikus eltávolítási folyamat szükség esetén eszközöket adhat hozzá.


Feladás időpontja: 2022.06.06