Mi a különbség az iPhone 9D és a 9H tempered film között?

A 9H a keménységre, a 9D pedig a membrán görbületére utal.
De nincs igazi 9D, bárhány D temperált filmet is csak három görbületre osztanak: sík, 2,5D és 3D.
A 9H a keménységre utal, ami valójában a ceruza keménységére utal, nem a Mohs-keménységre.Még egy üvegdarab is meghaladhatja ezt a keménységet, ami szintén marketing trükk.

A keménység a következőkre oszlik:
1. Karcok keménysége.Főleg a különböző ásványok lágysági és keménységi fokának összehasonlítására szolgál.A módszer az, hogy kiválasztunk egy rudat, amelynek egyik vége kemény, a másik puha, és a rúd mentén megkarcoljuk a vizsgált anyagot, és a karcolás helyzetének megfelelően meghatározzuk a vizsgált anyag lágyságát és keménységét.Minőségi szempontból a kemény tárgyak által okozott karcok hosszabbak, a puha tárgyak által okozott karcok pedig rövidebbek.
2. Benyomott keménység.A főként fémanyagoknál alkalmazott módszer az, hogy a vizsgált anyagba meghatározott terheléssel benyomják a megadott bemélyedést, és összehasonlítják a vizsgált anyag keménységét az anyag felületén kialakuló lokális képlékeny alakváltozás nagyságával.
A behúzás, a terhelés és a terhelés időtartamának különbsége miatt sokféle behúzási keménység létezik, elsősorban a Brinell-keménység, a Rockwell-keménység, a Vickers-keménység és a mikrokeménység.

3. Visszapattanási keménység.A főként fémanyagokhoz használatos módszer az, hogy egy speciális kis kalapáccsal szabadon leesnek egy bizonyos magasságból, hogy a vizsgálandó anyag mintájára ütközzenek, és felhasználják a minta által a vizsgálat során tárolt (majd felszabaduló) alakváltozási energiát. ütési folyamat (a kis kalapács visszatérésével).ugrásmagasság meghatározása) az anyag keménységének meghatározására.
A Rockwell keménységvizsgálati módszer a Rockwell által 1919-ben javasolt amerikai SP, amely alapvetően kiküszöböli a Brinell-vizsgálat fent említett hiányosságait.A Rockwell-keménységhez használt behúzó egy 120°-os kúpos szögű gyémántkúp vagy egy 1/16 hüvelyk (1 hüvelyk egyenlő 25,4 mm) átmérőjű acélgolyó, és a bemélyedés mélysége a keménység kalibrálásának alapja. érték.